Mașină de imprimat rotogravură , cunoscută și sub denumirea de mașină de imprimat gravur, este o mașină utilizată pentru imprimarea de înaltă calitate, de mare viteză, utilizată în principal în reviste produse în serie, ambalaje și alte produse la cerere mare.
1. Principiul de lucru
Miezul tipăririi rotogravură constă în procesul său unic de imprimare. Spre deosebire de alte tehnologii de imprimare, rotogravura se bazează pe un cilindru cu caneluri pentru a transfera imaginea. Pașii săi de bază includ:
Gravura: În primul rând, se face un cilindru de cupru cu imaginea gravată pe suprafață. Procesul de gravare folosește tehnologia laser sau de gravare chimică pentru a grava fiecare parte a imaginii în caneluri de diferite adâncimi. Aceste caneluri sunt celule de cerneală care pot stoca și transfera cerneală.
Cerneală: cilindrul se rotește și se scufundă în rezervorul de cerneală. Cerneala umple canelurile gravate cu imaginea. În acest moment, excesul de cerneală este răzuit cu o racletă numită „cuțit de doctor” pentru a se asigura că doar cerneala din caneluri rămâne pe suprafața cilindrului.
Imprimare: cilindrul se rotește și transferă cerneala pe hârtia tratată sau pe alt substrat prin presiune. Datorită rotației continue a cilindrului, procesul de imprimare poate fi foarte rapid și continuu.
2. Componente cheie
Principalele componente ale mașinii de imprimat rotogravură includ:
Cilindru intalio: Aceasta este componenta de bază a imprimării cu rotogravură, de obicei realizată din cupru și placată cu un strat de crom pe suprafață pentru o durabilitate sporită. Suprafața cilindrului este gravată cu caneluri minuscule, iar adâncimea și dimensiunea acestor caneluri afectează direct calitatea și detaliile imaginii imprimate.
Cuțit doctor: Aceasta este o lamă de metal folosită pentru a îndepărta excesul de cerneală de pe suprafața cilindrului. Reglarea precisă a cuțitului de doctor este esențială pentru a asigura imagini clare și culori uniforme.
Jgheab de cerneală: Jgheabul de cerneală este folosit pentru a ține cerneala de imprimare, asigurându-se că cilindrul poate fi scufundat uniform în cerneală în timpul rotației.
Rolă de presiune: este folosită pentru a transfera cerneala din cilindru pe hârtie sau alte substraturi. Distribuția uniformă a presiunii este foarte importantă pentru a menține calitatea imprimării.
3. Analiza avantajelor
Avantaje:
Calitate ridicată a imprimării: imprimarea rotogravură este capabilă să obțină o rezoluție extrem de ridicată a imaginii și o acuratețe a culorilor. Detaliile subtile ale imaginii și efectele de gradient sunt deosebit de remarcabile în această tehnologie.
Viteză mare și eficiență ridicată: Presele de rotogravură pot imprima în cantități mari la viteze foarte mari, ceea ce le face potrivite pentru producerea unor cantități mari de materiale tipărite, cum ar fi materiale de ambalare și reviste.
Stabilitate pe termen lung: Durabilitatea cilindrului înseamnă că calitatea imprimării poate rămâne constantă pe perioade lungi de utilizare.
4. Domenii de aplicare
Datorită calității înalte și eficienței sale ridicate, imprimarea rotogravură este utilizată pe scară largă în multe domenii:
Ambalare: ambalaje pentru alimente și băuturi, ambalaje farmaceutice și alte necesități de imprimare de înaltă calitate.
Publicare: reviste și cataloage de ultimă generație, în special cele care necesită culori bogate și imagini de înaltă rezoluție.
Decor: Tapet și hârtii decorative, a căror imprimare de înaltă calitate poate prezenta modele și modele rafinate.