The Mașină de rotogravură , denumită adesea pur și simplu o presă gravură, este un sistem de imprimare sofisticat renumit pentru producerea de printuri de înaltă calitate, vibrante și consistente la viteze remarcabile. Este o intaglio procesul de imprimare, ceea ce înseamnă că imaginea este transferată din celulele încastrate - puțuri mici sau caneluri - gravate într-un cilindru metalic. Această tehnică îl face standardul de aur pentru ambalaje flexibile de mare volum, imprimare de catalog și suprafețe decorative.
Principiul de lucru: Procesul Intaglio
Mecanismul de bază al Mașină de rotogravură se bazează pe o acțiune rotativă continuă și un sistem unic de transfer al cernelii. Întregul proces are loc într-o unitate de imprimare dedicată, dintre care o presă multicolor va avea mai multe.
-
Gravura pe cilindru: Cilindrul de imprimare, de obicei placat cu oțel cu cupru și adesea crom pentru durabilitate, este gravat cu celule microscopice. Adâncimea și/sau dimensiunea acestor celule corespund direct cu densitatea dorită a imaginii - celulele mai adânci sau mai mari rețin mai multă cerneală, producând tonuri mai închise. Gravura se face folosind metode precise, cum ar fi gravarea electromecanică, gravarea cu laser sau gravarea chimică.
-
Aplicație de cerneală: Cilindrul gravat este parțial scufundat într-o fântână de cerneală, un rezervor care conține cerneală cu vâscozitate scăzută, de obicei pe bază de solvenți. Pe măsură ce cilindrul se rotește, celulele sale se umplu complet cu cerneală.
-
Îndepărtarea excesului de cerneală: O componentă crucială, lama doctorului — o lamă subțire și flexibilă de oțel — șterge pe suprafața cilindrului rotativ. Această lamă răzuie tot excesul de cerneală din zonele fără imagine (neîncastrate), lăsând cerneală doar în celulele gravate.
-
Transfer de cerneală: Substratul de imprimare (pânză) este apăsat ferm pe cilindrul cu cerneală printr-un strat acoperit cu cauciuc. rola de amprentare . Această presiune, combinată cu acțiunea capilară, forțează cerneala să iasă din celule și direct pe substrat, formând imaginea.
-
Uscarea: Cernelurile de gravat se usucă rapid. După transferul de cerneală, banda trece printr-un incintă sistem de uscare (de obicei aer cald) pentru a vă asigura că cerneala este complet întărită înainte de a trece la următoarea unitate de culoare sau la rebobinarea finală.
Componentele cheie ale mașinii de rotogravură
O unitate tipică dintr-o presă de rotogravură constă din mai multe sisteme interconectate:
-
Cilindru gravat: Purtătorul de imagine principal cu celulele sale gravate cu precizie.
-
Fântână de cerneală și sistem de circulație: Stochează, furnizează și gestionează vâscozitatea cernelii.
-
Ansamblu Doctor Blade: Esențial pentru obținerea de printuri curate și clare prin îndepărtarea cernelii de suprafață.
-
Rola de amprentsunt: Aplică presiunea necesară pentru a asigura transferul complet al cernelii de la cilindru pe suport.
-
Sistem de uscare: Utilizează aer încălzit sau alte metode pentru a întări rapid cerneala pe bază de solvenți.
-
Unități de derulare/rebobinare: Gestionați tensiunea și alimentarea substratului neimprimat (desfășurare) și colectarea produsului finit (rebobinare).
Avantaje și aplicații
Costul inițial ridicat al pregătirii cilindrului este compensat semnificativ de beneficiile de neegalat ale procesului de rotogravură, în special pentru serii lungi de producție:
Principalele aplicații pentru Mașină de rotogravură are:
-
Ambalaj flexibil: Ambalaje pentru alimente, pungi și pungi (unde este esențial un aspect vizual ridicat).
-
Publicare: Cataloage de mare volum, reviste și suplimente pentru ziare.
-
Imprimare decorativă: Tapet, laminate pentru mobilier și podele din vinil.
-
Imprimare de securitate: Bancnote și documente de înaltă securitate.